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注射常用塑料的识别和特征

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注射常用塑料的识别和特征

发布日期:2019-12-13 00:00 来源:http://www.lxjdkj.cn 点击:

注射常用塑料的识别和特征

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 注射塑料件应用日益广泛,识别塑料与选择原料是加工注射件的基础。这里介绍注射常用塑料的名称、俗名、优点、缺点、典型的改性方法及应用。


1、ABS(苯乙烯-丁二烯-丙烯)

  原材料呈象牙色,它的密度大于1,所以放于水中会慢慢沉底。ABS的制品在受到外力或曲折时受力的位置会立即发白;用燃烧法测试时能够燃烧,火焰呈黄色,有丝丝的黑烟随火焰飘于空中。


  优点

  a. 制件坚硬而有韧性,处于低温中有高度的抗冲击力。

  b. 吸水率低,是上佳的绝缘材料。

  c. 制件有光泽,尺寸稳定,模面复制能力高,表面不易磨损,有良好的电性能和流动性。

  d. 机械强度高,冲击能力强,低温下也是如此;缺口敏感性好,抗蠕变性好,摩擦系数低,受温度、湿度影响变化小。


  缺点

  a. 不耐有机溶剂,会被溶胀,也会被极性溶剂所溶解;耐气候性差,会氧化分解。

  b. 溶体的粘度大。

  c. 色质对温度相对敏感。


  改性材料

  a. ABS+PC或SAN,提高热变形温度;

  b. ABS+PVC,提高防火性能。


  用途

  电器用品的外壳,日用品外壳,高级玩具,家具,运动器材等。


2、GPPS(聚苯乙烯)

  材料本身光洁透明,慢沉于水,制件易碎,燃烧时内焰呈黄色,外焰呈黑色,会滴液,火熄灭后有明显的气味。


  优点

  a. 光学性能好,透光率为88%-92%,折光率为1.59-1.60。

  b. 电气性能好,体积电阻为1018奥姆。

  c. 比热低,熔融粘度低,塑化能力强,加热成型快,模塑周期短,成型温度和分解温度相差较远,结晶度低,尺寸稳定性好。

  d. 有良好的流动性和遇热稳定性,收缩率小,抗辐射。

   e. 塑料本身光洁透明,着色性好,方便使用。


  缺点

  a. 脆性,冲击强度为83.3-98帕,耐磨性能差造成包装、储存、运输要求高。

  b. 耐热温度低,最高温为60-80度,刚性材料,热胀系数大,热载受力差。

  c. 成型加工工艺要求高,制件老化现象明显,对热敏感性大。

  d. 耐酸性能差。

   e. 易碎,易燃,静电高易吸尘。


  用途

  可用作成型机清洗剂,无副作用;也可用于制造成玩具,文具,日用品和容器。


3、HIPS(改性聚苯乙烯,不碎胶)

  HIPS是GPPS添加了橡胶材料的改性产品,其目的是为了提高材料的抗冲击强度,材料无色透明,可根据需求进行着色。


  优点

  a. 有良好的流动性,有较好的抗冲击强度。

  b. 易加工着色。


  缺点

  a. HIPS中的橡胶材料的含量在15%,在一定程度上影响了流动性,所以注射压力和成型温度应该比GPPS稍高一点,模具浇口的开设要尽量合理。

  b. 材料冷却慢,除了要有足够的保压时间和速度之外模具要有良好的热交换能力,以减少局部的收缩和出模后的变形。

  c. 实际生产中,多数将HIPS和GPPS混合使用,其特点﹕制件光泽好,色鲜,手感好,有较好的刚性,改性的HIPS占总量的20%-70%,PS占80%-30%。

  d. 由于掺入了橡胶分子,其塑料的内力弹性造成产品边缘发白,解决的办法是提高发白所在位置的模温,但前提是必须有可靠的锁模力。


  用途

  多用于生产玩具、日用品、收音机外壳和电视机外壳等。


4、PC(防弹胶)

  原材料呈透明色,易着色,热变形温度为135-143度,产品能燃烧,火焰呈黄色,不发泡,会流涎,当外部火源脱离后会慢慢熄灭。


  优点

  a. 机械性能比任何塑料材料好,耐热性和耐候性都很好。

  b. 成型精度高,尺寸稳定性好,光学性能好,透光率为75%-89%。

  c. 产品耐稀酸。


  缺点


  a. 吸水率高,成型时要预先干燥,干燥后的材料不可长时间暴露在空气中。

  b. 产品的加工要求高,机械要有良好的锁模力,最好用专用的螺杆,材料的流动性差。

  c. 材料对应力敏感,对模具的要求精度高,设计产品时要考虑产品的壁厚比例。


  用途

  多用于生产电动玩具的外壳、电器外壳、安全头盔、防弹玻璃和电器部件等。


5、PP(百折胶)


  优点

  a. 有良好的流动性,成型的性能好。

  b. 制件表面光泽好,染色效果、外伤留痕优于聚乙烯。

  c. 通用塑料中耐热最高的塑料。

  d. 分子量高,容易结晶,抗拉屈服强度高。

  e. 电气性能好,密度小,耐应力开裂。


  缺点

  a. 收缩率大,制件尺寸不易控制。

  b. 稍大的制件内壁容易出现真空。

  c. 模具排气的要求高。

  d. 印刷,粘贴,电镀等加工困难。

  e. 防火性能差,耐气候性能差。

  f. 刚性不足,缺口强度低。


  机械指标

  a. 耐热温度135-150度。

  b. 耐80度的有机酸。

  c. PP+10%滑石粉、热稳定剂,易流动,高光泽,用于小型电器,汽车零件。

  d. PP+20%-40%的滑石粉、热稳定剂,易流动,尺寸稳定,用于工程部件。

  e. PP+40%滑石粉、洗洁剂,易流动,短周期,用于洗衣机,干洗机。

  f. PP+30%-40%化学偶合玻璃纤维、热稳定剂,高刚度,高强度,低收缩用于工程和汽车部件。

  g. PP+阻燃剂,抗紫外线,易流动,耐气候,多用于室内及室外家具。


  用途

  包装胶袋,拉丝,带绳,玩具,日用品,瓶子,胶蓝胶架,洗衣机。


6、PMMA(有机玻璃,亚加力)

  有机玻璃难着火,但能缓慢燃烧,离火后能自燃,火焰呈蓝色,顶端呈白色,塑料熔化,起泡,发出强烈的花果臭和腐烂的蔬菜臭味。


  优点

  a. 非结晶性塑料,在塑料中透明性最好,可通过270nm的紫外线波,与光学玻璃的透光性相似。

  b. 能耐不氧化酸,无机盐液,耐气候性能优异。

  c. 电性能好,尺寸相对稳定。


  缺点

  a. 脆性,表面强度虽然高,但被硬物磨擦之后留下伤痕。

  b. 缺口冲击强度低,加工不易,吸水率大。

  c. 对热比较敏感,材料干燥时间过长容易变色,呈浅黄色。


  用途

  透明胶板、装饰品、太阳镜片、文具、灯罩、像机镜片、人造首饰等。


7、PA(尼龙)


  优点

  a. 机械强度高,韧性好,有较高的抗拉抗压强度,抗拉强度接近屈服强度,对冲击应力、振动吸收能力强。

  b. 耐疲劳性能突出,经反复屈折仍能保持原有的机械强度。

  c. 表面光滑,磨擦系数小,耐磨,具有润滑性。

  d. 耐腐蚀,十分耐碱和大多酸。

  e. 无毒,对生物侵蚀呈惰性,有良好抗菌,抗霉能力。

  f. 耐热温度范围在-40-100度,短时可耐120-150度。


  缺点

  a. 易吸水,尺寸不稳定,不耐强酸及氧化剂,不能作耐酸材料使用。

  b. 耐旋旋光性能差,在长期的偏高温下与空气中的氧发生热氧化作用开始颜色变褐,继而开裂。

  c. 注塑工艺要求严格,水分对成型害处大,热膨胀尺寸难控制,壁厚的尺寸不一致会导致制件扭曲变形,后加工设备要求高。


  用途

  生产拉丝、牙刷毛、渔丝、包装膜、齿轮、电动工具外壳、电器配件、电动工具等。


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